貼合機操作規程

    一、 開機前應檢查以下項目：

    1、上膠段刮刀與上膠輪脫離（不接觸）；

    2、各傳動軸、傳動鏈、傳動皮帶無障礙物卡住；

    3、各馬達調速器的“速度旋鈕”歸零，開關打到“OFF”檔，正、反轉換開關處于“0”位，單動、

    連動轉換開關處于“0”位；

    4、主電箱上的加溫開關、電源開關、總開關處于“關”狀態；    5、機臺進氣管應保持供氣狀態，并保持氣壓為4～6kg/fcm。 二、  以上項目檢查無誤后，按以下步驟進行操作：    1、合上墻壁上的漏電開關使之處于“ON”狀態；    2、合上主電箱上的總開關使之處于“ON”狀態；

    3、打開主電箱的“電源開關”為“開”，此時“動力停止”燈亮；

    4、調節溫控器到設定溫度，打開“一段加溫開關”、“二段加溫開關”進行加溫，此時“一段加溫

    指示”、“二段加溫指示”燈亮；

    5、按一下“動力啟動”按鈕，此時“動力啟動”燈亮，“動力停止”燈滅；（安裝在機臺供料位、

    貼合位、收卷位的四個急停按鈕中的綠色鍵為“動力啟動”紅色鍵為“動力停止”）；

    6、打開控制盤上的開關為“ON”檔，正反轉開關為“正”或“反”，單動連動轉換開關為“單動”

    或“連動”，旋轉“速度旋鈕”逐漸提速至所需速度；（如連動副盤的單連動轉換開關打到“連動”檔，則“速度旋鈕”需旋至指定的連動點）。

   

    三、  機器運轉過程中，需注意以下事項：

    1、不得在高速運轉時急停，需把速度降至300r/min以下方可停機；    2、機器未完全停住時，不得進行逆轉，否則極易損壞馬達或控制盤；

    3、安裝掛檔箱的機器，利用掛檔箱給大輪換向或換檔時，需在100r/min～200r/min的低速狀態下

    進行，不得在停機或高速運轉時進行；

    4、安裝了網帶的機器，當大輪溫度在50℃以上時，應保持大輪及網帶在運轉，以免造成網帶受熱

    不均勻；不安裝網帶的機器，當大輪溫度在50℃以上時，應使大輪及壓輪在運轉或使壓輪離開大輪一定距離，避免橡膠壓輪受熱不均勻；

    5、利用皮帶調速器來調整糊輪的速度時，需在機器運轉中調節，不得在停機時調節；（皮帶調速器

    的調速手柄逆時針調節使糊糊速度變快，反之變慢。）

    6、機器運轉時，網帶調節方式應打到“自動”檔。 四、  下班停機進，應按以上步驟進行操作：

    1、提前一定時間關掉“一段加溫開關”和“二段加溫開關”進行降溫；

    2、把機器由生產速度降至低速（100r/min～300r/min），檢查大輪溫度是否降至低溫狀態（50℃以

    下）；如大輪降至低溫狀態，可進行下一步，否則繼續空轉降溫；

    3、把控制盤的速度旋鈕降至“0”，把控制盤的開關打到“OFF”檔，按“動力停止”進行停機；    4、關上主電箱的“電源開關”，然后把主電箱的主開關打到“OFF”檔；    5、把墻壁上的漏電開關打到“OFF”檔；關閉進氣管道閥門；    6、對機臺進行清潔保養并檢查排除故障隱患。